産業機器部品の開発
Meos

製品ごとに最適な製造プロセス・量産化をご提案します。

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大里のモノづくり

想いをつなぐ、モノづくり

「こんな規格の製品がほしい」「こんな問題を解決してほしい」などお客様一人ひとりの想いに、 モノづくりでお応えすること。製品開発はもちろん、製造方法の効率化やコスト削減といった付加価値のご提案まで。 「連結部品」という枠におさまらない自由な発想と解決力で、あなたのその“想い”もカタチにします。

  • 企画
  • 開発
  • 連結部品
  • 各種金属加工
  • 樹脂形成
  • 製造プロセス・量産化
こんなことできるかな?

大里は、お客様の課題やお悩みに“答え”を出します。

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Case1:産業用貯水槽のパネルタンクの締結部品の解決事例

お客様からのご要望

市販品のボタンワッシャーを使用しているが、使用用途により、ボタンワッシャーが外れてしまうことがある。 頻度はさほどないが、品質及び一回の出張料等を考えると、改善をしたい。

大里の解決方法

・抜去力800Nを実現
・抵抗力の負荷による脱落減
・対象パーツの集約によるコスト削減(6→3アイテムへ)
・不適合品の削減により年間約60万円のコスト削減

経過検証

・変更後の脱落0
・変更後の評価もクレーム0により高評価
・クレーム出張もない為、出張コスト0

あらゆる製品に必ずと言っていいほど使われている「ねじ」。 目立たない存在ではありますが、 この「ねじ」を見直すことは、じつは製品の品質・コストに大きく関わってきます。大里では、 締結部品に関する豊富なノウハウと技術力で、お客様の品質改善、コスト削減をサポートします。

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Case2:光触媒脱臭装置の解決事例

お客様からのご要望

光触媒脱臭装置の製造、性能のアップを図りたい。重量があるので、作業負担になっているので、重量を軽くしてほしい。また、設計段階で、パーツ点数を共通化できるものは共通化して、コスト削減をしてほしい。

大里の解決方法

・部品の見直しにより部品点数12点削減
・前モデルより23%の軽量化
・エネルギー消費量15%減

経過検証

・総重量が軽くなったので、作業負担が激減
・現場での作業効率があがり、エネルギー消費量15%減ということで、継続して使用して頂いている
・上記課題解決によるクレームは0

既存製品や新製品の価値向上のための手法である「VA(Value Analysis)/VE(Value Engineering)」。 大里では、マーケティング・商品開発段階で行うゼロルックVE、開発設計段階で行うファーストルックVE、既存製品の コストダウンを図るセカンドルックVEまで、それぞれの段階で行うことが可能です。

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こんなモノを創りたい

大里は、お客様のそんな願いをカタチにします。

大里から生まれた画期的な製品たち

ノブサターン

通常の六角ナットが手回しナットに早変わり

ノブサターン

①工具不要、手で簡単に締め付けが可能
②長尺ねじにも使える貫通タイプ
③バラせば通常ナットとして再利用もOK

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FAナット

長尺ねじもワンタッチでロック解除!

フリーアジャストナット M16

①ナット機能の解除が誰でも簡単に
②許容荷重6800Nだから強度が必要な箇所にも安心
③ひと目でわかる安全確認マーキング付き

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サビトリブラシ

ボルトの頑固なサビはこれで解決!

サビ取りブラシソケット

①たった5秒でボルトのサビ取り完了
②市販の電動ドライバーにセットして回すだけ
③インチ、細目、丸棒などの特注品にも対応

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Recent Works

フリーアジャストナットの応用事例紹介

簡単段取り!
ローラーコンベヤ位置決めユニット

『ローラコンベヤ位置決めユニット』は、フリーアジャストナットを操作し、ワークサイズに合わせて簡単に位置決めができるユニットです。 ナット機能の解除がワンタッチで可能なフリーアジャストナットを使用することによって、一発で位置決めが完了するので、一日に何度も段取り作業を行う現場や、 電力などは使わずに、できるだけ低コストで省力化したいラインの規模が小~中規模の現場にぴったりなユニットになっています。

紹介パーツ: フリーアジャストナット

ワンタッチでナットの機能のONとOFFの切り替えが可能なFAナットは、自動では難しい微調整を必要とする所でその威力を遺憾なく発揮することができます。

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